ئىسسىق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي زاۋۇتىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى
دومىلاش زاۋۇتىنىڭ دومىلاش ھالىتىگە ئاساسەن ، ۋاراق پولات زاۋۇتىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئىسسىق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختاي جەريانى ۋە سوغۇق دومىلاشتۇرۇلغان پولات تاختايدىن ئىبارەت ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە مېتاللورگىيە قۇرۇلۇشىدىكى قىزىق دومىلاشتۇرۇلغان ئوتتۇرا تەخسە ، قېلىن تەخسە ۋە نېپىز تەخسە جەريانى ئوخشاش. ئادەتتە ، ئۇ خام ئەشيا تەييارلاشنىڭ ئاساسلىق باسقۇچلىرىدىن ئۆتىدۇ - ئىسسىنىش - دومىلاش - ئىسسىق ھالەتنى تۈزەش - سوۋۇتۇش - نۇقسانلارنى بايقاش - ئاپېلسىن بېزەش ، بۇلار تۆۋەندىكىدەك تەسۋىرلىنىدۇ.
بۇ تاختا توختىماي قۇيۇش ياكى چېچەكلەش زاۋۇتى تەرىپىدىن تاختاي ئامبىرىغا توشۇلىدۇ ، كىران چۈشۈرۈلۈپ ئامباردا ساقلىنىدۇ (كرېمنىي پولات تاختاي ئىسسىقلىق ساقلاش ماشىنىسى تەرىپىدىن كرېمنىي پولات بىلەت ئامبىرىغا ئەۋەتىلىدۇ ۋە ئىسسىققا چۈشۈرۈلىدۇ كراننىڭ ساقلاش ئوچىقى ، قوشۇمچە تازىلاشتىن كېيىن ، ئۇ يەنىلا ئوچاققا سېلىنىدۇ. مېتاللورگىيە قۇرۇلۇشى جەريانىدا ، تاختايلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا كىران ئارقىلىق رېلىسقا كۆتۈرۈلۈپ ، ئاندىن ئىسسىنىش ئوچىقىغا ئىتتىرىلىپ ئىسسىنىش ئوچىقىغا توشۇلىدۇ. ئىسسىنىش ئوچىقى ئىككى خىل بولىدۇ: ئۇدا تىپ ياكى تەكشى بۆلەك تىپى. قىزىتىلغان تەخسە چىقىرىش يولى ئارقىلىق تىك تارازا بۇزغۇچىغا يەتكۈزۈلۈپ ، دەسلەپكى كۆلەمنى چىقىرىۋېتىدۇ. ئاندىن بىرىنچى ۋە ئىككىنچى ئىككى ئېگىزلىكتىكى يىرىك زاۋۇتىغا كىرىڭ ، ئالدى-كەينىگە ئۈچ ياكى بەش ئۆتكەلدىن ئۆتۈڭ ، ئاندىن ئۈچىنچى ۋە تۆتىنچى تۆت ئېگىزلىكتىكى يىرىك زاۋۇتىغا كىرىپ ، ئۇدا دومىلاپ ، بىر ئۆتكەلنى دومىلىتىڭ. دومىلاش جەريانىدا ، يۇقىرى بېسىملىق سۇ ئوكسىد كۆلىمىنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ ، ئومۇمىي قېلىنلىقى 20 ~ 40 مىللىمېتىرغا ئۆرلەيدۇ. تۆتىنچى يىرىك زاۋۇتىدىن كېيىن ، قېلىنلىقى ، كەڭلىكى ۋە تېمپېراتۇرىسى ئۆلچەم قىلىنىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، غالتەكلىك ئۈستەلدىن تۈگمەن زاۋۇتىغا ئەۋەتىشتىن بۇرۇن ، ئالدى بىلەن ئۇچۇۋاتقان قىرلىق بېشى (ۋە قۇيرۇقنىمۇ كېسىشكە بولىدۇ) ئېلىپ بېرىلىدۇ ، ئاندىن ئۇدا دومىلاش تۆت ئېگىزلىك زاۋۇتى ئارقىلىق ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئۇدا دومىلاپ كەتكەندىن كېيىن ، پولات بەلۋاغ لامنار ئېقىمى بىلەن سوۋۇتىلىپ ، تۆۋەنكى قەۋەتكە كىرىپ ئىسسىق دومىلاشتۇرۇلغان پولات چىۋىققا دومىلاپ ، دومىلاش جەريانى تاماملىنىدۇ. ئاندىن ، بۇ كاتەكچىلەر پولات چىۋىقنىڭ ئوخشىمىغان ئىشلىتىلىشىگە ئاساسەن سوغۇق دومىلاش زاۋۇتى ، كرېمنىيلىق پولات تاختاي ۋە زاۋۇتىمىزنىڭ پىششىقلاش سىستېمىسىغا ئەۋەتىلىدۇ. مېتاللورگىيە قۇرۇلۇشىنىڭ مەقسىتى شەكىلنى تۈزىتىش ، مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ياخشىلاش ۋە يەر يۈزى شەكلىنى ياخشىلاش. ئادەتتە بەش پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسى بار ، بۇلار ئۈچ كېسىشمە پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسى ، بىر پارچە پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسى ۋە بىر قىزىق تەكشى پىششىقلاپ ئىشلەش لىنىيىسى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تۈگەتكەندىن كېيىن ، كۆپ خىل بولۇپ ، ئەۋەتىشكە تەييار.
ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ پۈتكۈل دومىلاش جەريانى تولۇق ئاپتوماتلاشقان. يەنى ، يەم-خەشەك ئۈستىلى - ئىسسىنىش ئوچاقنى قىزىتىش - گۈل چېچىش زاۋۇتى دومىلاش - تۈگمەن زاۋۇتى لامنار سوۋۇتۇش - كاتەكچە سوۋۇتۇشتىن تارتىپ ، پولات چىۋىق توشۇش زەنجىرىنىڭ ئىككىگە ئايرىش نۇقتىسىغىچە ، پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانى بىر جەرياندىن تەركىب تاپىدۇ. ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ئۈچۈن كونترول كومپيۇتېر (SCC) ۋە ئۈچ رەقەملىك بىۋاسىتە كونترول كومپيۇتېر (DDC).
يوللانغان ۋاقتى: ئۆكتەبىردىن 08-2022-يىلغىچە